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圆盘桨叶干燥机

所属分类:干燥设备系列

产品简介:目前,国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等。由于土地资源,以及其它环境污染问题,特别是在大城市,污泥土地利用和填埋比例逐渐下降,而焚烧比例上升,并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。我国在该领域通过大量实践,但主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面,对专用设备的开发和研制及应用等均还处于发展阶段。因此,有必要在吸收国外先进技术和经验的基础之上,研究和开发出适合我国国情的技术含量高、经济性能好、高效安全的干化焚烧技术和工艺设备。

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圆盘桨叶干燥机原理:

       卧式圆盘印染污泥干化技术,印染污泥处理烘干设备,印染污泥圆盘干燥机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备,目前单轴圆盘式干燥机均为卧式搅拌容器,其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成,通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽,使圆盘热轴温度提高,同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动,不断搅拌内部物料,在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动,污泥中的水份在圆盘热轴的加热下,将污泥中大量的水份蒸发并排排出,从而达到干化污泥的目的。饱和蒸汽分别从圆盘热轴蒸汽入口和夹套蒸汽入口进入,含有大量水份的污泥通过物料进口进入设备,设备通过传动系统、链轮传动结构带动圆盘热轴转动,不断搅拌内部物料的同时,在物料自身流动性及圆盘叶片上带的倾斜抄板作用下向产品出口缓慢移动,污泥中的水份在圆盘热轴和蒸汽夹套的加热下,蒸发到上部带有保温管的集气室,然后通过靠近物料进口的载气排放口排出,集气室上的保温管,保温管内可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右导热油对水蒸气予以加热,可以防止蒸气凝结并影响污泥的干化。 

圆盘桨叶干燥机具有以下特点:    

(1)运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好;    (2)圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单;    (3)干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;    (4)采用低温热源(≤180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;    (5)所需辅助空气少,尾气处理设备小;    (6)圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;    (7)可采用蒸汽,导热油等多种传热介质;

   (2)圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单;    (3)干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;    (4)采用低温热源(≤180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;    (5)所需辅助空气少,尾气处理设备小;    (6)圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;    (7)可采用蒸汽,导热油等多种传热介质;

   (8)现场环境好。

圆盘桨叶干燥机技术参数:

1、干燥机采用240型圆盘搅拌干燥机     a.传动装置:传动电机;传动动减速机ZSY-400-90;传动联轴器组;传动齿轮组等。     b.筒体:夹套加热筒体、顶盖、端板、轴密封;保温及保温外封等。     c.空心圆盘轴:1套叶片轴、推料器、刮料器等。     d.机架、机体支架。     e.轴承座(水冷保护式);轴承;高温润滑油等 2、主机主要性能参数:      a.传动功率:45kw-8;     b.传动方式:电机与减速机为联轴器直连传动;减速机与传动轴采用三星齿轮传动。     c.主轴的转速:0~7 rpm。     d.主设备外型尺寸:11m×2.4m×3.0m;     e.设备重量(主机):60T左右;     f.调节方式:变频器调速     g.加热面积:总换热面积:240m2/台     h.设备使用温度:120-150℃     i.设备材质:主机物料接触为304不锈钢、旋风和管道Q235、冷凝器和水膜洗涤塔304;


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